Κατά τη διαμόρφωση σε προοδευτική μήτρα, η πίεση του τεμαχίου εργασίας, οι συνθήκες πίεσης και το υλικό εκκίνησης επηρεάζουν την ικανότητα επίτευξης σταθερών αποτελεσμάτων σχεδίασης χωρίς ζάρες.
Ε: Κατασκευάζουμε το κύπελλο από ανοξείδωτο χάλυβα 304.Στον πρώτο σταθμό του προοδευτικού καλουπιού, φτάνουμε σε περίπου 0,75 ίντσες βάθος.Όταν ελέγχω το πάχος της περιμέτρου της φλάντζας κοντακίου, μπορεί να διαφέρει κατά 0,003 ίντσες από τη μία πλευρά στην άλλη.Κάθε επιτυχία είναι διαφορετική και δεν εμφανίζεται στο ίδιο μέρος.Μου είπαν ότι είχε να κάνει με την επεξεργασία της πρώτης ύλης, πιθανώς το εξωτερικό άκρο της κύριας μπομπίνας.Πώς μπορούμε να έχουμε ένα φλιτζάνι σταθερού σχήματος χωρίς τσακίσεις;
Α: Βλέπω ότι η ερώτησή σας γεννά δύο ερωτήματα: πρώτον είναι οι παραλλαγές που λαμβάνετε στη διαδικασία σχεδίασης και δεύτερον είναι το αρχικό υλικό και οι προδιαγραφές του.
Το πρώτο πρόβλημα είναι ένα θεμελιώδες ελάττωμα στη σχεδίαση του εργαλείου, οπότε ας δούμε τα βασικά.Τα περιοδικά τσαλακώματα και οι διακυμάνσεις του πάχους στις φλάντζες του κυπέλλου μετά το τέντωμα υποδεικνύουν ανεπαρκή εργαλεία συγκόλλησης στον προοδευτικό σταθμό τεντώματος της μήτρας.Χωρίς να δω το σχέδιο της μήτρας σας, θα έπρεπε να υποθέσω ότι οι ακτίνες διάτρησης και μήτρας και οι αντίστοιχες αποστάσεις πληρούν όλες τις τυπικές παραμέτρους σχεδίασης.
Κατά τη διαδικασία σχεδίασης, το τεμάχιο εργασίας συγκρατείται μεταξύ της μήτρας έλξης και του συγκρατητήρα άκρων, ενώ η διάτρηση έλξης τραβάει το υλικό στη μήτρα σχεδίασης, τραβώντας το κατά μήκος της ακτίνας τραβήγματος για να σχηματίσει το κέλυφος.Παρουσιάζεται ισχυρή τριβή μεταξύ του καλουπιού και της βάσης του τεμαχίου εργασίας.Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, το υλικό υπόκειται σε εγκάρσια συμπίεση, η οποία έχει ως αποτέλεσμα τσαλακώσεις και ακτινική επιμήκυνση καθώς ο συγκρατητής άκρων σταματά τη ροή του υλικού.Εάν η πίεση στεγανοποίησης είναι πολύ υψηλή, το υλικό θα σπάσει κάτω από τη δύναμη έλξης της διάτρησης.Εάν είναι πολύ χαμηλό, θα εμφανιστούν ρυτίδες.
Μια επιτυχημένη διαδικασία σχεδίασης δεν μπορεί να υπερβαίνει το όριο μεταξύ της διαμέτρου του κελύφους και της διαμέτρου του τεμαχίου εργασίας.Αυτό το όριο εξαρτάται από την ποσοστιαία επιμήκυνση του υλικού.Ο γενικός κανόνας είναι να βάφετε 55% έως 60% την πρώτη φορά και 20% κάθε φορά μετά από αυτό.Στο σχ.1 δείχνει τον τυπικό τύπο για τον υπολογισμό της πίεσης του προδιαμορφώματος που απαιτείται για το τέντωμα (προσθέτω πάντα τουλάχιστον 30% επιπλέον δύναμη ως παράγοντα ασφαλείας. Αυτό μπορεί να μειωθεί εάν είναι απαραίτητο, αλλά είναι δύσκολο να αυξηθεί μετά την ολοκλήρωση του σχεδιασμού).
Η πίεση billet p είναι 2,5 N/mm2 για τον χάλυβα, 2,0-2,4 N/mm2 για το κράμα χαλκού και 1,2-1,5 N/mm2 για το κράμα αλουμινίου.
Οι διαφορές στο πάχος της φλάντζας μπορεί επίσης να υποδηλώνουν ότι ο σχεδιασμός του εργαλείου σας δεν είναι αρκετά δυνατός.Το παπούτσι του καλουπιού πρέπει να είναι αρκετά παχύ ώστε να αντέχει την τάση χωρίς να λυγίζει.Το στήριγμα κάτω από το παπούτσι πρέπει να είναι από ισχυρό ατσάλι και οι πείροι οδήγησης των εργαλείων πρέπει να είναι αρκετά μεγάλοι ώστε να αποτρέπουν την πλευρική κίνηση των άνω και κάτω εργαλείων κατά το τέντωμα.
Δες και τα νέα σου.Αν οι οδηγοί πρέσας είναι φθαρμένοι και χαλαροί, δεν θα τα καταφέρετε, όσο δυνατά κι αν είναι τα εργαλεία σας.Ελέγξτε την ώθηση της πρέσας για να βεβαιωθείτε ότι είναι σωστή και τετράγωνη σε όλο το μήκος της διαδρομής της πίεσης.Βεβαιωθείτε ότι το λιπαντικό σχεδίασής σας είναι φιλτραρισμένο και σε καλή κατάσταση και ότι το εργαλείο εφαρμόζει τη σωστή ποσότητα και τη σωστή θέση του ακροφυσίου.Όλα τα εργαλεία εκτύπωσης ελέγχονται προσεκτικά για να διασφαλιστεί το σωστό φινίρισμα της επιφάνειας, η κάλυψη και η συμμετρία.Και δώστε ιδιαίτερη προσοχή στο σχέδιο των ακτίνων, πρέπει να έχουν τέλεια γεωμετρία και καθαριότητα επιφάνειας.
Επίσης, ενώ οι πελάτες τείνουν να πιστεύουν ότι το 304L και το τυπικό 304 είναι εναλλάξιμα, το 304L είναι η καλύτερη επιλογή για διατάσεις.Το L σημαίνει χαμηλό άνθρακα, το οποίο δίνει στο 304L ισχύ διαρροής 0,2% 35 KSI, ενώ το 304 έχει ισχύ διαρροής 0,2% 42 KSI.Με 16% χαμηλότερη αντοχή διαρροής, το 304L απαιτεί λιγότερη δύναμη για να παραμορφωθεί και να συγκρατήσει το καλούπι κατά τη διαδικασία χύτευσης.Είναι πιο εύκολο στη χρήση.
Are you concerned about stamping in the shop or about tools and dies? If so, send your questions to kateb@thefabricator.com and Thomas Vacca, CTO of Micro Co., will answer them.
Το STAMPING Journal είναι η μόνη εμπορική έκδοση που είναι αφιερωμένη αποκλειστικά στις ανάγκες της αγοράς σφραγίσματος μετάλλων.Από το 1989, η δημοσίευση είναι αφιερωμένη σε τεχνολογίες αιχμής, τάσεις της βιομηχανίας, βέλτιστες πρακτικές και νέα για να βοηθήσει τους επαγγελματίες της σφραγίδας να διευθύνουν την επιχείρησή τους πιο αποτελεσματικά.
Η πλήρης ψηφιακή πρόσβαση στο The FABRICATOR είναι πλέον διαθέσιμη, παρέχοντας εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Η πλήρης ψηφιακή πρόσβαση στο The Tube & Pipe Journal είναι πλέον διαθέσιμη, παρέχοντας εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Απολαύστε πλήρη ψηφιακή πρόσβαση στο STAMPING Journal, το περιοδικό της αγοράς σφράγισης μετάλλων με τις πιο πρόσφατες τεχνολογικές εξελίξεις, τις βέλτιστες πρακτικές και τα νέα του κλάδου.
Η πλήρης πρόσβαση στην ψηφιακή έκδοση The Fabricator en Español είναι πλέον διαθέσιμη, παρέχοντας εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Στο πρώτο μέρος της σειράς δύο μερών, ο μεταλλικός καλλιτέχνης και συγκολλητής Ray Ripple συνοδεύει τον οικοδεσπότη Dan Davis…
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-03-2023