6063/T5 Σωλήνας Αλουμινίου
Το κράμα αλουμινίου 6063 χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή πορτών, παραθύρων και κουφωμάτων αλουμινίου.Είναι ένα κοινό μοντέλο από κράμα αλουμινίου.
περιγραφή προϊόντος
6063 κράμα αλουμινίου
Το κράμα αλουμινίου 6063 χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή πορτών, παραθύρων και κουφωμάτων αλουμινίου.Είναι ένα κοινό μοντέλο από κράμα αλουμινίου.
- Κινεζική ονομασία: 6063 κράμα αλουμινίου
- Χρήση: Κατασκευή πορτών, παραθύρων και κουφωμάτων από αλουμίνιο
- Σύνθεση: AL-Mg-Si
Εισαγωγή
Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι οι πόρτες, τα παράθυρα και οι τοίχοι κουρτινών έχουν υψηλή αντοχή στην πίεση ανέμου, απόδοση συναρμολόγησης, αντοχή στη διάβρωση και απόδοση διακόσμησης, οι απαιτήσεις για την ολοκληρωμένη απόδοση των προφίλ από κράμα αλουμινίου είναι πολύ υψηλότερες από τα πρότυπα για τα βιομηχανικά προφίλ.Εντός του εύρους σύνθεσης του κράματος αλουμινίου 6063 που καθορίζεται στο εθνικό πρότυπο GB/T3190, διαφορετικές τιμές της χημικής σύνθεσης θα έχουν ως αποτέλεσμα διαφορετικά χαρακτηριστικά υλικού.Όταν η χημική σύνθεση έχει μεγάλο εύρος, η διαφορά απόδοσης θα κυμαίνεται σε μεγάλο εύρος., Έτσι ώστε η συνολική απόδοση του προφίλ να είναι εκτός ελέγχου.
Χημική σύνθεση
Η χημική σύνθεση του κράματος αλουμινίου 6063 έχει γίνει το πιο σημαντικό μέρος της παραγωγής δομικών προφίλ από κράμα αλουμινίου υψηλής ποιότητας.
αντίκτυπο στην απόδοση
Το κράμα αλουμινίου 6063 είναι ένα μέτριας αντοχής θερμικά επεξεργάσιμο και ενισχυμένο κράμα της σειράς AL-Mg-Si.Το Mg και το Si είναι τα κύρια κράματα.Το κύριο καθήκον της βελτιστοποίησης της χημικής σύνθεσης είναι ο προσδιορισμός του ποσοστού Mg και Si (κλάσμα μάζας, το ίδιο παρακάτω).
1.Ο ρόλος και η επίδραση του 1Mg Mg και Si σχηματίζουν τη φάση ενίσχυσης Mg2Si.Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε Mg, τόσο μεγαλύτερη είναι η ποσότητα Mg2Si, τόσο μεγαλύτερη είναι η επίδραση ενίσχυσης της θερμικής επεξεργασίας, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντοχή εφελκυσμού του προφίλ και τόσο μεγαλύτερη η αντίσταση παραμόρφωσης.Αυξάνεται, η πλαστικότητα του κράματος μειώνεται, η απόδοση επεξεργασίας επιδεινώνεται και η αντίσταση στη διάβρωση επιδεινώνεται.
2.1.2 Ο ρόλος και η επίδραση του Si Η ποσότητα του Si θα πρέπει να επιτρέπει σε όλο το Mg στο κράμα να υπάρχει με τη μορφή φάσης Mg2Si για να διασφαλιστεί ότι ο ρόλος του Mg ασκείται πλήρως.Καθώς αυξάνεται η περιεκτικότητα σε Si, οι κόκκοι του κράματος γίνονται λεπτότεροι, η ρευστότητα του μετάλλου αυξάνεται, η απόδοση χύτευσης γίνεται καλύτερη, η επίδραση ενίσχυσης της θερμικής επεξεργασίας αυξάνεται, η αντοχή εφελκυσμού του προφίλ αυξάνεται, η πλαστικότητα μειώνεται και η αντίσταση στη διάβρωση επιδεινώνεται.
3.Επιλογή περιεχομένου
4.2.Προσδιορισμός της ποσότητας του 1Mg2Si
5.2.1.1 Ο ρόλος της φάσης Mg2Si στο κράμα Το Mg2Si μπορεί να διαλυθεί ή να κατακρημνιστεί στο κράμα με αλλαγές στη θερμοκρασία, και υπάρχει στο κράμα με διάφορες μορφές: (1) Διασπαρμένη φάση β'' φάση Mg2Si καταβυθισμένη σε στερεό διάλυμα Διασποράς Τα σωματίδια είναι μια ασταθής φάση που μεγαλώνει με την αύξηση της θερμοκρασίας.(2) Η μεταβατική φάση β' είναι μια ενδιάμεση μετασταθερή φάση που σχηματίζεται από την ανάπτυξη του β', η οποία θα αυξηθεί επίσης με την αύξηση της θερμοκρασίας.(3) Η καταβυθισμένη φάση β είναι μια σταθερή φάση που σχηματίζεται από την ανάπτυξη της β' φάσης, η οποία συγκεντρώνεται κυρίως στα όρια των κόκκων και στα όρια των δενδριτών.Το ενισχυτικό αποτέλεσμα της φάσης Mg2Si είναι όταν βρίσκεται στην κατάσταση β'' διεσπαρμένης φάσης, η διαδικασία αλλαγής της φάσης β σε β'' φάση είναι η διαδικασία ενίσχυσης και αντίστροφα είναι η διαδικασία μαλάκυνσης.
2.1.2 Επιλογή της ποσότητας Mg2Si Η επίδραση ενίσχυσης της θερμικής επεξεργασίας του κράματος αλουμινίου 6063 αυξάνεται με την αύξηση της ποσότητας Mg2Si.Όταν η ποσότητα του Mg2Si είναι στην περιοχή από 0,71% έως 1,03%, η αντοχή του σε εφελκυσμό αυξάνεται περίπου γραμμικά με την αύξηση της ποσότητας του Mg2Si, αλλά η αντίσταση στην παραμόρφωση αυξάνεται επίσης, καθιστώντας δύσκολη την επεξεργασία.Ωστόσο, όταν η ποσότητα Mg2Si είναι μικρότερη από 0,72%, για προϊόντα με μικρό συντελεστή εξώθησης (μικρότερο ή ίσο με 30), η τιμή αντοχής σε εφελκυσμό ενδέχεται να μην πληροί τις τυπικές απαιτήσεις.Όταν η ποσότητα του Mg2Si υπερβαίνει το 0,9%, η πλαστικότητα του κράματος τείνει να μειώνεται.Το πρότυπο GB/T5237.1-2000 απαιτεί το σb του προφίλ T5 από κράμα αλουμινίου 6063 να είναι ≥160MPa και το προφίλ T6 σb≥205MPa, κάτι που αποδεικνύεται στην πράξη.Η αντοχή σε εφελκυσμό του κράματος μπορεί να φτάσει έως και 260 MPa.Ωστόσο, υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν τη μαζική παραγωγή και είναι αδύνατο να διασφαλιστεί ότι όλοι θα φτάσουν σε τόσο υψηλό επίπεδο.Συνολικές εκτιμήσεις, το προφίλ πρέπει να είναι υψηλής αντοχής για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν πληροί τις απαιτήσεις του προτύπου, αλλά και για να κάνει το κράμα εύκολο στην εξώθηση, γεγονός που συμβάλλει στη βελτίωση της απόδοσης παραγωγής.Όταν σχεδιάζουμε την αντοχή του κράματος, λαμβάνουμε 200 MPa ως τιμή σχεδιασμού για το προφίλ που παρέχεται στην κατάσταση Τ5.Μπορεί να φανεί από το σχήμα 1 ότι όταν η αντοχή εφελκυσμού είναι περίπου 200 MPa, η ποσότητα Mg2Si είναι περίπου 0,8%.Για το προφίλ στην κατάσταση T6, λαμβάνουμε την τιμή σχεδιασμού της αντοχής σε εφελκυσμό ως 230 MPa και η ποσότητα Mg2Si αυξάνεται σε 0,95.%.
2.1.3 Προσδιορισμός της περιεκτικότητας σε Mg Μόλις προσδιοριστεί η ποσότητα Mg2Si, η περιεκτικότητα σε Mg μπορεί να υπολογιστεί ως εξής: Mg%=(1,73×Mg2Si%)/2,73
2.1.4 Προσδιορισμός της περιεκτικότητας σε Si Η περιεκτικότητα σε Si πρέπει να πληροί την απαίτηση ότι όλα τα Mg σχηματίζουν Mg2Si.Εφόσον η σχετική ατομική αναλογία μάζας Mg και Si στο Mg2Si είναι Mg/Si=1,73, η βασική ποσότητα Si είναι βάση Si=Mg/1,73.Ωστόσο, η πρακτική έχει αποδείξει ότι εάν η βάση Si χρησιμοποιείται για παρτίδες, η αντοχή εφελκυσμού του παραγόμενου κράματος είναι συχνά χαμηλή και ανεπαρκής.Προφανώς προκαλείται από ανεπαρκή ποσότητα Mg2Si στο κράμα.Ο λόγος είναι ότι τα στοιχεία ακαθαρσίας όπως το Fe και το Mn στο κράμα κλέβουν το Si.Για παράδειγμα, ο Fe μπορεί να σχηματίσει μια ένωση ALFeSi με το Si.Επομένως, πρέπει να υπάρχει περίσσεια Si στο κράμα για να αντισταθμιστεί η απώλεια Si.Η περίσσεια Si στο κράμα θα παίξει επίσης συμπληρωματικό ρόλο στη βελτίωση της αντοχής σε εφελκυσμό.Η αύξηση της αντοχής σε εφελκυσμό του κράματος είναι το άθροισμα των συνεισφορών του Mg2Si και της περίσσειας Si.Όταν η περιεκτικότητα σε Fe στο κράμα είναι υψηλή, το Si μπορεί επίσης να μειώσει τις δυσμενείς επιπτώσεις του Fe.Ωστόσο, δεδομένου ότι το Si θα μειώσει την πλαστικότητα και την αντίσταση στη διάβρωση του κράματος, η περίσσεια Si θα πρέπει να ελέγχεται εύλογα.Με βάση την πραγματική εμπειρία, το εργοστάσιό μας πιστεύει ότι είναι καλύτερο να επιλέξουμε την ποσότητα περίσσειας Si στην περιοχή από 0,09% έως 0,13%.Η περιεκτικότητα σε Si στο κράμα πρέπει να είναι: Si%=(Βάση Si + Si πάνω)%
Εύρος ελέγχου
3.1 Το εύρος ελέγχου του Mg Mg είναι ένα εύφλεκτο μέταλλο, το οποίο θα καεί κατά τη λειτουργία τήξης.Κατά τον προσδιορισμό του εύρους ελέγχου του Mg, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη το σφάλμα που προκαλείται από την καύση, αλλά δεν πρέπει να είναι πολύ ευρύ για να αποτρέπεται η έξοδος της απόδοσης του κράματος εκτός ελέγχου.Με βάση την εμπειρία και το επίπεδο των συστατικών του εργοστασίου μας, την τήξη και τις εργαστηριακές δοκιμές, έχουμε ελέγξει το εύρος διακύμανσης του Mg εντός 0,04%, το προφίλ T5 είναι 0,47% έως 0,50%, και το προφίλ T6 είναι 0,57% έως 0,50%.60%.
3.2 Το εύρος ελέγχου του Si Όταν προσδιορίζεται το εύρος του Mg, το εύρος ελέγχου του Si μπορεί να προσδιοριστεί από την αναλογία Mg/Si.Επειδή το εργοστάσιο ελέγχει το Si από 0,09% έως 0,13%, το Mg/Si θα πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 1,18 και 1,32.
3.3 Το εύρος επιλογής της χημικής σύνθεσης των προφίλ καταστάσεων 36063 κράματος αλουμινίου T5 και T6.Εάν θέλετε να αλλάξετε τη σύνθεση του κράματος, για παράδειγμα, εάν θέλετε να αυξήσετε την ποσότητα Mg2Si στο 0,95%, έτσι ώστε να διευκολύνετε την παραγωγή προφίλ T6, μπορείτε να μετακινήσετε το Mg σε μια θέση περίπου 0,6% κατά μήκος του άνω μέρους και κατώτερα όρια Si.Αυτή τη στιγμή, το Si είναι περίπου 0,46%, το Si είναι 0,11% και το Mg/Si είναι 1.
3.4 Συμπερασματικές παρατηρήσεις Σύμφωνα με την εμπειρία του εργοστασίου μας, η ποσότητα Mg2Si σε προφίλ κράματος αλουμινίου 6063 ελέγχεται εντός του εύρους από 0,75% έως 0,80%, το οποίο μπορεί να καλύψει πλήρως τις απαιτήσεις των μηχανικών ιδιοτήτων.Στην περίπτωση ενός κανονικού συντελεστή εξώθησης (μεγαλύτερος ή ίσος με 30), η αντοχή εφελκυσμού του προφίλ κυμαίνεται μεταξύ 200-240 MPa.Ωστόσο, ο έλεγχος του κράματος με αυτόν τον τρόπο δεν έχει μόνο καλή πλαστικότητα, εύκολη εξώθηση, υψηλή αντοχή στη διάβρωση και καλή απόδοση επεξεργασίας επιφάνειας, αλλά εξοικονομεί επίσης στοιχεία κράματος.Ωστόσο, θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στον αυστηρό έλεγχο της ακαθαρσίας Fe.Εάν η περιεκτικότητα σε Fe είναι πολύ υψηλή, η δύναμη εξώθησης θα αυξηθεί, η ποιότητα της επιφάνειας του εξωθημένου υλικού θα επιδεινωθεί, η διαφορά χρώματος της ανοδικής οξείδωσης θα αυξηθεί, το χρώμα θα είναι σκούρο και θαμπό και ο Fe θα μειώσει επίσης την πλαστικότητα και την αντίσταση στη διάβρωση του κράματος.Η πρακτική έχει αποδείξει ότι είναι ιδανικό να ελέγχεται η περιεκτικότητα σε Fe εντός του εύρους από 0,15% έως 0,25%.
Χημική σύνθεση
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
| 0,2~0,6 | 0,35 | 0,10 | 0,10 | 0,45~0,9 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | Περιθώριο |
Μηχανικές ιδιότητες:
- Αντοχή σε εφελκυσμό σb (MPa): ≥205
- Τάση επιμήκυνσης σp0,2 (MPa): ≥170
- Επιμήκυνση δ5 (%): ≥7
Επιφανειακή διάβρωση
Η συμπεριφορά διάβρωσης των προφίλ κράματος αλουμινίου 6063 που προκαλείται από το πυρίτιο μπορεί να αποτραπεί και να ελεγχθεί.Εφόσον η αγορά πρώτων υλών και η σύνθεση του κράματος ελέγχονται αποτελεσματικά, η αναλογία μαγνησίου προς πυρίτιο διασφαλίζεται στην περιοχή από 1,3 έως 1,7 και οι παράμετροι κάθε διεργασίας ελέγχονται αυστηρά.Για να αποφύγετε τον διαχωρισμό και την απελευθέρωση του πυριτίου, προσπαθήστε να κάνετε το πυρίτιο και το μαγνήσιο να σχηματίσουν μια ευεργετική φάση ενίσχυσης Mg2Si.
Εάν βρείτε αυτού του είδους τα σημεία διάβρωσης του πυριτίου, θα πρέπει να δώσετε ιδιαίτερη προσοχή στην επιφανειακή επεξεργασία.Στη διαδικασία απολίπανσης και απολίπανσης, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε αδύναμο αλκαλικό υγρό μπάνιου.Εάν οι συνθήκες δεν επιτρέπονται, θα πρέπει επίσης να εμποτίσετε το υγρό απολίπανσης με οξύ για ένα χρονικό διάστημα.Προσπαθήστε να το κοντύνετε όσο το δυνατόν περισσότερο (το κατάλληλο προφίλ κράματος αλουμινίου μπορεί να τοποθετηθεί στο διάλυμα απολίπανσης οξέος για 20-30 λεπτά και το προβληματικό προφίλ μπορεί να τοποθετηθεί μόνο για 1 έως 3 λεπτά) και η τιμή pH του επόμενου Το νερό πλύσης πρέπει να είναι υψηλότερο (pH>4, έλεγχος της περιεκτικότητας σε Cl-), να παρατείνει το χρόνο διάβρωσης όσο το δυνατόν περισσότερο στη διαδικασία της αλκαλικής διάβρωσης και να χρησιμοποιεί διάλυμα φωταύγειας νιτρικού οξέος όταν εξουδετερώνει το φως.Όταν το θειικό οξύ ανοδιώνεται, θα πρέπει να ενεργοποιείται και να οξειδώνεται το συντομότερο δυνατό, έτσι ώστε τα σκούρα γκρίζα σημεία διάβρωσης που προκαλούνται από το πυρίτιο να μην είναι εμφανή, μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις χρήσης.
Εμφάνιση λεπτομερειών
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-28-2022