Χρησιμοποιούμε cookies για να βελτιώσουμε την εμπειρία σας.Συνεχίζοντας την περιήγηση σε αυτόν τον ιστότοπο, συμφωνείτε με τη χρήση των cookies από εμάς.Επιπλέον πληροφορίες.
Η κατασκευή προσθέτων (AM) περιλαμβάνει τη δημιουργία τρισδιάστατων αντικειμένων, ένα εξαιρετικά λεπτό στρώμα τη φορά, καθιστώντας την πιο ακριβή από την παραδοσιακή μηχανική κατεργασία.Ωστόσο, μόνο ένα μικρό μέρος της σκόνης που εναποτίθεται κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης συγκολλάται στο εξάρτημα.Το υπόλοιπο στη συνέχεια δεν λιώνει, οπότε μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί.Αντίθετα, εάν το αντικείμενο δημιουργείται κλασικά, συνήθως απαιτείται αφαίρεση υλικού με φρέζα και μηχανική κατεργασία.
Τα χαρακτηριστικά της σκόνης καθορίζουν τις παραμέτρους της μηχανής και πρέπει πρώτα να ληφθούν υπόψη.Το κόστος της AM θα ήταν αντιοικονομικό δεδομένου ότι η μη λιωμένη σκόνη είναι μολυσμένη και δεν είναι ανακυκλώσιμη.Η ζημιά στις σκόνες έχει ως αποτέλεσμα δύο φαινόμενα: χημική τροποποίηση του προϊόντος και αλλαγές στις μηχανικές ιδιότητες όπως η μορφολογία και η κατανομή του μεγέθους των σωματιδίων.
Στην πρώτη περίπτωση, το κύριο καθήκον είναι να δημιουργήσουμε στερεές δομές που περιέχουν καθαρά κράματα, επομένως πρέπει να αποφύγουμε τη μόλυνση της σκόνης, για παράδειγμα, με οξείδια ή νιτρίδια.Στην τελευταία περίπτωση, αυτές οι παράμετροι συνδέονται με τη ρευστότητα και τη δυνατότητα εξάπλωσης.Επομένως, οποιαδήποτε αλλαγή στις ιδιότητες της σκόνης μπορεί να οδηγήσει σε μη ομοιόμορφη κατανομή του προϊόντος.
Στοιχεία από πρόσφατες δημοσιεύσεις δείχνουν ότι τα κλασικά ροόμετρα δεν μπορούν να παρέχουν επαρκείς πληροφορίες σχετικά με τη δυνατότητα ροής της σκόνης στην παραγωγή πρόσθετων κλίνης σκόνης.Όσον αφορά τον χαρακτηρισμό των πρώτων υλών (ή των σκονών), υπάρχουν αρκετές κατάλληλες μέθοδοι μέτρησης στην αγορά που μπορούν να ικανοποιήσουν αυτήν την απαίτηση.Η κατάσταση τάσης και το πεδίο ροής της σκόνης πρέπει να είναι ίδια στο κελί μέτρησης και στη διαδικασία.Η παρουσία συμπιεστικών φορτίων δεν είναι συμβατή με την ελεύθερη επιφανειακή ροή που χρησιμοποιείται σε συσκευές AM σε δοκιμαστές κυψελών διάτμησης και κλασικά ρεόμετρα.
Η GranuTools έχει αναπτύξει ροές εργασίας για τον χαρακτηρισμό σκόνης στην κατασκευή προσθέτων.Ο κύριος στόχος μας ήταν να έχουμε ένα εργαλείο ανά γεωμετρία για ακριβή μοντελοποίηση διαδικασίας και αυτή η ροή εργασίας χρησιμοποιήθηκε για την κατανόηση και την παρακολούθηση της εξέλιξης της ποιότητας της πούδρας σε πολλαπλά περάσματα εκτύπωσης.Επιλέχθηκαν αρκετά τυπικά κράματα αλουμινίου (AlSi10Mg) για διαφορετικές διάρκειες σε διαφορετικά θερμικά φορτία (από 100 έως 200 °C).
Η θερμική αποδόμηση μπορεί να ελεγχθεί αναλύοντας την ικανότητα της σκόνης να αποθηκεύει ένα φορτίο.Οι σκόνες αναλύθηκαν ως προς τη ρευστότητα (όργανο GranuDrum), την κινητική συσκευασίας (όργανο GranuPack) και την ηλεκτροστατική συμπεριφορά (όργανο GranuCharge).Οι μετρήσεις συνοχής και κινητικής συσκευασίας είναι διαθέσιμες για τις ακόλουθες μάζες σκόνης.
Οι σκόνες που απλώνονται εύκολα θα έχουν χαμηλό δείκτη συνοχής, ενώ οι σκόνες με γρήγορη δυναμική πλήρωσης θα παράγουν μηχανικά μέρη με λιγότερο πορώδες σε σύγκριση με προϊόντα που γεμίζουν πιο δύσκολα.
Επιλέχθηκαν τρεις σκόνες από κράμα αλουμινίου (AlSi10Mg) που αποθηκεύτηκαν στο εργαστήριό μας για αρκετούς μήνες, με διαφορετικές κατανομές μεγέθους σωματιδίων, και ένα δείγμα ανοξείδωτου χάλυβα 316L, που αναφέρεται εδώ ως δείγματα Α, Β και Γ.Τα χαρακτηριστικά των δειγμάτων μπορεί να διαφέρουν από άλλα.κατασκευαστές.Η κατανομή μεγέθους σωματιδίων δείγματος μετρήθηκε με ανάλυση περίθλασης λέιζερ/ISO 13320.
Δεδομένου ότι ελέγχουν τις παραμέτρους της μηχανής, πρέπει πρώτα να ληφθούν υπόψη οι ιδιότητες της σκόνης και αν θεωρήσουμε ότι η σκόνη που δεν έχει λιώσει είναι μολυσμένη και μη ανακυκλώσιμη, το κόστος κατασκευής προσθέτων δεν θα είναι τόσο οικονομικό όσο θα θέλαμε.Επομένως, θα διερευνηθούν τρεις παράμετροι: ροή σκόνης, κινητική συσκευασίας και ηλεκτροστατική.
Η ικανότητα επάλειψης σχετίζεται με την ομοιομορφία και την «ομαλότητα» της στρώσης πούδρας μετά την εργασία επαναβαφής.Αυτό είναι πολύ σημαντικό καθώς οι λείες επιφάνειες εκτυπώνονται ευκολότερα και μπορούν να εξεταστούν με το εργαλείο GranuDrum με μέτρηση δείκτη πρόσφυσης.
Επειδή οι πόροι είναι αδύναμα σημεία σε ένα υλικό, μπορούν να οδηγήσουν σε ρωγμές.Η δυναμική συσκευασίας είναι η δεύτερη κρίσιμη παράμετρος επειδή οι σκόνες γρήγορης συσκευασίας έχουν χαμηλό πορώδες.Αυτή η συμπεριφορά έχει μετρηθεί με το GranuPack με τιμή n1/2.
Η παρουσία ηλεκτρικού φορτίου στη σκόνη δημιουργεί συνεκτικές δυνάμεις που οδηγούν στο σχηματισμό συσσωματωμάτων.Το GranuCharge μετρά την ικανότητα μιας σκόνης να δημιουργεί ηλεκτροστατικό φορτίο κατά την επαφή με ένα επιλεγμένο υλικό κατά τη ροή.
Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, το GranuCharge μπορεί να προβλέψει τη φθορά της ροής, όπως το σχηματισμό στρώσης στο AM.Έτσι, οι μετρήσεις που λαμβάνονται είναι πολύ ευαίσθητες στην κατάσταση της επιφάνειας των κόκκων (οξείδωση, μόλυνση και τραχύτητα).Η γήρανση της ανακτημένης σκόνης μπορεί στη συνέχεια να ποσοτικοποιηθεί με ακρίβεια (±0,5 nC).
Το GranuDrum βασίζεται στην αρχή του περιστρεφόμενου τυμπάνου και είναι μια προγραμματισμένη μέθοδος για τη μέτρηση της ρευστότητας μιας σκόνης.Ένας οριζόντιος κύλινδρος με διαφανή πλευρικά τοιχώματα περιέχει το μισό δείγμα σκόνης.Το τύμπανο περιστρέφεται γύρω από τον άξονά του με γωνιακή ταχύτητα 2 έως 60 rpm και η κάμερα CCD τραβάει φωτογραφίες (από 30 έως 100 εικόνες σε διαστήματα 1 δευτερολέπτου).Η διεπαφή αέρα/σκόνης προσδιορίζεται σε κάθε εικόνα χρησιμοποιώντας έναν αλγόριθμο ανίχνευσης άκρων.
Υπολογίστε τη μέση θέση της διεπαφής και τις ταλαντώσεις γύρω από αυτή τη μέση θέση.Για κάθε ταχύτητα περιστροφής, η γωνία ροής (ή «δυναμική γωνία ανάπαυσης») αf υπολογίζεται από τη μέση θέση διεπαφής και ο δείκτης δυναμικής πρόσφυσης σf, που αναφέρεται στη διασωματιδιακή σύνδεση, αναλύεται από τις διακυμάνσεις της διεπαφής.
Η γωνία ροής επηρεάζεται από μια σειρά παραμέτρων: τριβή μεταξύ σωματιδίων, σχήμα και συνοχή (van der Waals, ηλεκτροστατικές και τριχοειδείς δυνάμεις).Οι συνεκτικές σκόνες έχουν ως αποτέλεσμα διακοπτόμενη ροή, ενώ οι μη συνεκτικές σκόνες έχουν ως αποτέλεσμα κανονική ροή.Μικρότερες τιμές της γωνίας ροής αf αντιστοιχούν σε καλές ιδιότητες ροής.Ένας δυναμικός δείκτης πρόσφυσης κοντά στο μηδέν αντιστοιχεί σε μια μη συνεκτική σκόνη, επομένως, καθώς αυξάνεται η πρόσφυση της σκόνης, ο δείκτης πρόσφυσης αυξάνεται ανάλογα.
Το GranuDrum σας επιτρέπει να μετρήσετε τη γωνία της πρώτης χιονοστιβάδας και τον αερισμό της σκόνης κατά τη διάρκεια της ροής, καθώς και να μετρήσετε τον δείκτη πρόσφυσης σf και τη γωνία ροής αf ανάλογα με την ταχύτητα περιστροφής.
Οι μετρήσεις χύδην πυκνότητας GranuPack, πυκνότητας κτυπήματος και αναλογίας Hausner (ονομάζονται επίσης «δοκιμές αφής») είναι πολύ δημοφιλείς στον χαρακτηρισμό σκόνης λόγω της ευκολίας και της ταχύτητας μέτρησης.Η πυκνότητα της σκόνης και η ικανότητα αύξησης της πυκνότητάς της είναι σημαντικές παράμετροι κατά την αποθήκευση, τη μεταφορά, τη συσσωμάτωση κ.λπ. Η συνιστώμενη διαδικασία περιγράφεται στη Φαρμακοποιία.
Αυτή η απλή δοκιμή έχει τρία σημαντικά μειονεκτήματα.Οι μετρήσεις εξαρτώνται από τον χειριστή και η μέθοδος πλήρωσης επηρεάζει τον αρχικό όγκο σκόνης.Οι οπτικές μετρήσεις όγκου μπορεί να οδηγήσουν σε σοβαρά σφάλματα στα αποτελέσματα.Λόγω της απλότητας του πειράματος, παραμελήσαμε τη δυναμική συμπίεσης μεταξύ της αρχικής και της τελικής διάστασης.
Η συμπεριφορά της σκόνης που τροφοδοτείται στη συνεχή έξοδο αναλύθηκε χρησιμοποιώντας αυτοματοποιημένο εξοπλισμό.Μετρήστε με ακρίβεια τον συντελεστή Hausner Hr, την αρχική πυκνότητα ρ(0) και την τελική πυκνότητα ρ(n) μετά από n κλικ.
Ο αριθμός των κρουνών καθορίζεται συνήθως σε n=500.Το GranuPack είναι μια αυτοματοποιημένη και προηγμένη μέτρηση πυκνότητας χτυπήματος που βασίζεται στην τελευταία δυναμική έρευνα.
Μπορούν να χρησιμοποιηθούν και άλλα ευρετήρια, αλλά δεν αναφέρονται εδώ.Η σκόνη τοποθετείται σε μεταλλικούς σωλήνες και περνάει από μια αυστηρή διαδικασία αυτόματης προετοιμασίας.Η παρέκταση της δυναμικής παραμέτρου n1/2 και της μέγιστης πυκνότητας ρ(∞) λαμβάνεται από την καμπύλη συμπίεσης.
Ένας ελαφρύς κοίλος κύλινδρος κάθεται στην κορυφή της βάσης σκόνης για να διατηρεί το επίπεδο της διεπαφής σκόνης/αέρα κατά τη συμπύκνωση.Ο σωλήνας που περιέχει το δείγμα σκόνης ανεβαίνει σε ένα σταθερό ύψος ΔZ και στη συνέχεια πέφτει ελεύθερα σε ένα ύψος, συνήθως σταθερό στο ΔZ = 1 mm ή ∆Z = 3 mm, μετρούμενο αυτόματα μετά από κάθε κρούση.Κατά ύψος, μπορείτε να υπολογίσετε τον όγκο V του σωρού.
Πυκνότητα είναι ο λόγος της μάζας m προς τον όγκο V του στρώματος σκόνης.Η μάζα της σκόνης m είναι γνωστή, η πυκνότητα ρ εφαρμόζεται μετά από κάθε απελευθέρωση.
Ο συντελεστής Hausner Hr σχετίζεται με τον ρυθμό συμπίεσης και αναλύεται με την εξίσωση Hr = ρ(500) / ρ(0), όπου ρ(0) είναι η αρχική χύδην πυκνότητα και ρ(500) είναι η υπολογισμένη πυκνότητα βρύσης μετά από 500 βρύσες.Τα αποτελέσματα μπορούν να αναπαραχθούν με μια μικρή ποσότητα σκόνης (συνήθως 35 ml) χρησιμοποιώντας τη μέθοδο GranuPack.
Οι ιδιότητες της σκόνης και η φύση του υλικού από το οποίο κατασκευάζεται η συσκευή είναι βασικές παράμετροι.Κατά τη διάρκεια της ροής, δημιουργούνται ηλεκτροστατικά φορτία μέσα στη σκόνη και αυτά τα φορτία προκαλούνται από το τριβοηλεκτρικό φαινόμενο, την ανταλλαγή φορτίων όταν δύο στερεά έρχονται σε επαφή.
Όταν η σκόνη ρέει μέσα στη συσκευή, εμφανίζονται τριβοηλεκτρικά φαινόμενα στην επαφή μεταξύ των σωματιδίων και στην επαφή μεταξύ του σωματιδίου και της συσκευής.
Κατά την επαφή με το επιλεγμένο υλικό, το GranuCharge μετρά αυτόματα την ποσότητα ηλεκτροστατικού φορτίου που δημιουργείται μέσα στη σκόνη κατά τη ροή.Ένα δείγμα της σκόνης ρέει σε έναν δονούμενο σωλήνα V και πέφτει σε ένα κύπελλο Faraday συνδεδεμένο με ένα ηλεκτρόμετρο που μετρά το φορτίο που αποκτά η σκόνη καθώς κινείται μέσω του σωλήνα V.Για αναπαραγώγιμα αποτελέσματα, τροφοδοτείτε συχνά το V-tube με μια περιστρεφόμενη ή δονούμενη συσκευή.
Το τριβοηλεκτρικό φαινόμενο προκαλεί ένα αντικείμενο να αποκτήσει ηλεκτρόνια στην επιφάνειά του και έτσι να φορτιστεί αρνητικά, ενώ ένα άλλο αντικείμενο χάνει ηλεκτρόνια και επομένως φορτίζεται θετικά.Ορισμένα υλικά αποκτούν ηλεκτρόνια πιο εύκολα από άλλα, και παρόμοια, άλλα υλικά χάνουν ηλεκτρόνια πιο εύκολα.
Ποιο υλικό γίνεται αρνητικό και ποιο θετικό εξαρτάται από τη σχετική τάση των εμπλεκόμενων υλικών να αποκτούν ή να χάνουν ηλεκτρόνια.Για να αναπαραστήσει αυτές τις τάσεις, αναπτύχθηκε η τριβοηλεκτρική σειρά που φαίνεται στον Πίνακα 1.Τα υλικά που τείνουν να είναι θετικά φορτισμένα και άλλα που τείνουν να είναι αρνητικά φορτισμένα παρατίθενται, ενώ τα υλικά που δεν παρουσιάζουν τάσεις συμπεριφοράς παρατίθενται στη μέση του πίνακα.
Από την άλλη πλευρά, αυτός ο πίνακας παρέχει πληροφορίες μόνο για την τάση της συμπεριφοράς φόρτισης υλικού, επομένως το GranuCharge δημιουργήθηκε για να παρέχει ακριβείς τιμές για τη συμπεριφορά φόρτισης σκόνης.
Διεξήχθησαν αρκετά πειράματα για την ανάλυση της θερμικής αποσύνθεσης.Τα δείγματα αφέθηκαν στους 200°C για μία έως δύο ώρες.Στη συνέχεια, η σκόνη αναλύεται αμέσως με GranuDrum (θερμική ονομασία).Στη συνέχεια, η σκόνη τοποθετείται σε ένα δοχείο μέχρι να φτάσει σε θερμοκρασία περιβάλλοντος και στη συνέχεια αναλύεται χρησιμοποιώντας GranuDrum, GranuPack και GranuCharge (δηλαδή «κρύο»).
Τα ακατέργαστα δείγματα αναλύθηκαν χρησιμοποιώντας GranuPack, GranuDrum και GranuCharge στην ίδια υγρασία/θερμοκρασία δωματίου, δηλαδή σχετική υγρασία 35,0 ± 1,5% και θερμοκρασία 21,0 ± 1,0 °C.
Ο δείκτης συνοχής υπολογίζει τη δυνατότητα ροής μιας σκόνης και συσχετίζεται με αλλαγές στη θέση της διεπαφής (σκόνη/αέρας), οι οποίες αντανακλούν μόνο τρεις δυνάμεις επαφής (van der Waals, τριχοειδείς και ηλεκτροστατικές).Πριν από το πείραμα, καταγράψτε τη σχετική υγρασία (RH, %) και τη θερμοκρασία (°C).Στη συνέχεια, ρίξτε τη σκόνη στο δοχείο του τυμπάνου και ξεκινήστε το πείραμα.
Καταλήξαμε στο συμπέρασμα ότι αυτά τα προϊόντα δεν ήταν ευαίσθητα στο σχηματισμό συμπυκνωμάτων κατά την εξέταση των θιξοτροπικών παραμέτρων.Είναι ενδιαφέρον ότι η θερμική καταπόνηση άλλαξε τη ρεολογική συμπεριφορά των σκονών των δειγμάτων Α και Β από πάχυνση διάτμησης σε αραίωση διάτμησης.Από την άλλη πλευρά, τα δείγματα C και SS 316L δεν επηρεάστηκαν από τη θερμοκρασία και εμφάνισαν μόνο πάχυνση διάτμησης.Κάθε σκόνη έδειξε καλύτερη ικανότητα επάλειψης (δηλαδή χαμηλότερο δείκτη συνοχής) μετά τη θέρμανση και την ψύξη.
Η επίδραση της θερμοκρασίας εξαρτάται επίσης από την ειδική επιφάνεια των σωματιδίων.Όσο μεγαλύτερη είναι η θερμική αγωγιμότητα του υλικού, τόσο μεγαλύτερη είναι η επίδραση στη θερμοκρασία (δηλαδή ???225°?=250?.?-1.?-1) και ?316?225°?=19?.?-1.?-1), όσο μικρότερα είναι τα σωματίδια, τόσο πιο σημαντική είναι η επίδραση της θερμοκρασίας.Η εργασία σε υψηλές θερμοκρασίες είναι μια καλή επιλογή για σκόνες από κράμα αλουμινίου λόγω της αυξημένης ικανότητας επάλειψής τους και τα ψυχρά δείγματα επιτυγχάνουν ακόμη καλύτερη ρευστότητα σε σύγκριση με τις παρθένες σκόνες.
Για κάθε πείραμα GranuPack, το βάρος της σκόνης καταγραφόταν πριν από κάθε πείραμα και το δείγμα υποβλήθηκε σε 500 κρούσεις με συχνότητα κρούσης 1 Hz με ελεύθερη πτώση της κυψέλης μέτρησης 1 mm (ενέργεια κρούσης ∝).Τα δείγματα διανέμονται στις κυψέλες μέτρησης σύμφωνα με οδηγίες λογισμικού ανεξάρτητα από τον χρήστη.Στη συνέχεια, οι μετρήσεις επαναλήφθηκαν δύο φορές για να εκτιμηθεί η αναπαραγωγιμότητα και να εξεταστεί ο μέσος όρος και η τυπική απόκλιση.
Αφού ολοκληρωθεί η ανάλυση GranuPack, η αρχική πυκνότητα συσκευασίας (ρ(0)), η τελική πυκνότητα συσκευασίας (σε πολλά κλικ, n = 500, δηλαδή ρ(500)), η αναλογία Hausner/Δείκτης Carr (Hr/Cr) και δύο καταγράφηκαν παράμετροι (n1/2 και τ) που σχετίζονται με τη δυναμική συμπίεσης.Εμφανίζεται επίσης η βέλτιστη πυκνότητα ρ(∞) (βλ. Παράρτημα 1).Ο παρακάτω πίνακας αναδιοργανώνει τα πειραματικά δεδομένα.
Τα σχήματα 6 και 7 δείχνουν τις συνολικές καμπύλες συμπίεσης (χύδην πυκνότητα έναντι αριθμού κρούσεων) και τον λόγο παραμέτρου n1/2/Hausner.Οι ράβδοι σφάλματος που υπολογίζονται με τη χρήση μέσου όρου εμφανίζονται σε κάθε καμπύλη και οι τυπικές αποκλίσεις υπολογίστηκαν από δοκιμές επαναληψιμότητας.
Το προϊόν από ανοξείδωτο χάλυβα 316L ήταν το βαρύτερο προϊόν (ρ(0) = 4,554 g/mL).Όσον αφορά την πυκνότητα του χτυπήματος, το SS 316L εξακολουθεί να είναι η βαρύτερη σκόνη (ρ(n) = 5,044 g/mL, ακολουθούμενη από το δείγμα Α (ρ(n) = 1,668 g/mL), ακολουθούμενο από το δείγμα B (ρ (n) = 1,668 g/ml) (η) = 1,645 g/ml).Το δείγμα C ήταν το χαμηλότερο (ρ(n) = 1,581 g/mL).Σύμφωνα με τη χύδην πυκνότητα της αρχικής σκόνης, βλέπουμε ότι το δείγμα Α είναι το ελαφρύτερο και λαμβάνοντας υπόψη το σφάλμα (1,380 g / ml), τα δείγματα Β και Γ έχουν περίπου την ίδια τιμή.
Όταν η σκόνη θερμαίνεται, η αναλογία Hausner της μειώνεται, κάτι που συμβαίνει μόνο για τα δείγματα B, C και SS 316L.Για το Δείγμα Α, αυτό δεν μπορεί να γίνει λόγω του μεγέθους των γραμμών σφάλματος.Για το n1/2, οι τάσεις των παραμέτρων είναι πιο δύσκολο να εντοπιστούν.Για τα δείγματα A και SS 316L, η τιμή του n1/2 μειώθηκε μετά από 2 ώρες στους 200°C, ενώ για τις σκόνες B και C αυξήθηκε μετά τη θερμική φόρτιση.
Ένας δονούμενος τροφοδότης χρησιμοποιήθηκε για κάθε πείραμα GranuCharge (βλ. Εικόνα 8).Χρησιμοποιήστε σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα 316L.Οι μετρήσεις επαναλήφθηκαν 3 φορές για να εκτιμηθεί η αναπαραγωγιμότητα.Το βάρος του προϊόντος που χρησιμοποιήθηκε για κάθε μέτρηση ήταν περίπου 40 ml και καμία σκόνη δεν ανακτήθηκε μετά τη μέτρηση.
Πριν από το πείραμα, καταγράφονται το βάρος της σκόνης (mp, g), η σχετική υγρασία αέρα (RH, %) και η θερμοκρασία (°C).Στην αρχή της δοκιμής, μετρήστε την πυκνότητα φορτίου της κύριας σκόνης (q0 σε μC/kg) εισάγοντας τη σκόνη στο κύπελλο Faraday.Τέλος, καταγράψτε τη μάζα της σκόνης και υπολογίστε την τελική πυκνότητα φορτίου (qf, μC/kg) και Δq (Δq = qf – q0) στο τέλος του πειράματος.
Τα ακατέργαστα δεδομένα GranuCharge φαίνονται στον Πίνακα 2 και στο Σχήμα 9 (σ είναι η τυπική απόκλιση που υπολογίζεται από τα αποτελέσματα της δοκιμής αναπαραγωγιμότητας) και τα αποτελέσματα παρουσιάζονται ως ιστογράμματα (εμφανίζονται μόνο τα q0 και Δq).Το SS 316L είχε το χαμηλότερο αρχικό κόστος.αυτό μπορεί να οφείλεται στο γεγονός ότι αυτό το προϊόν έχει το υψηλότερο PSD.Όσον αφορά την αρχική ποσότητα φόρτισης της σκόνης πρωτογενούς κράματος αλουμινίου, δεν μπορούν να εξαχθούν συμπεράσματα λόγω του μεγέθους των σφαλμάτων.
Μετά από επαφή με σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα 316L, το δείγμα Α απέκτησε τη μικρότερη ποσότητα φόρτισης σε σύγκριση με τις σκόνες Β και Γ, γεγονός που υπογραμμίζει μια παρόμοια τάση, όταν η σκόνη SS 316L τρίβεται με SS 316L, διαπιστώνεται πυκνότητα φορτίου κοντά στο 0 (βλ. τριβοηλεκτρικό σειρά).Το προϊόν Β εξακολουθεί να είναι πιο φορτισμένο από το Α. Για το δείγμα Γ, η τάση συνεχίζεται (θετική αρχική φόρτιση και τελική φόρτιση μετά τη διαρροή), αλλά ο αριθμός των φορτίσεων αυξάνεται μετά τη θερμική υποβάθμιση.
Μετά από 2 ώρες θερμικής καταπόνησης στους 200 °C, η συμπεριφορά της σκόνης γίνεται θεαματική.Στα δείγματα Α και Β, το αρχικό φορτίο μειώνεται και το τελικό φορτίο αλλάζει από αρνητικό σε θετικό.Η σκόνη SS 316L είχε το υψηλότερο αρχικό φορτίο και η μεταβολή της πυκνότητας φορτίου της έγινε θετική αλλά παρέμεινε χαμηλή (δηλ. 0,033 nC/g).
Ερευνήσαμε την επίδραση της θερμικής αποικοδόμησης στη συνδυασμένη συμπεριφορά του κράματος αλουμινίου (AlSi10Mg) και των σκονών ανοξείδωτου χάλυβα 316L ενώ αναλύσαμε τις αρχικές σκόνες στον ατμοσφαιρικό αέρα μετά από 2 ώρες στους 200°C.
Η χρήση σκονών σε υψηλή θερμοκρασία μπορεί να βελτιώσει την ικανότητα επάλειψης του προϊόντος και αυτό το αποτέλεσμα φαίνεται να είναι πιο σημαντικό για σκόνες με υψηλή ειδική επιφάνεια και υλικά με υψηλή θερμική αγωγιμότητα.Το GranuDrum χρησιμοποιήθηκε για την αξιολόγηση της ροής, το GranuPack χρησιμοποιήθηκε για δυναμική ανάλυση πλήρωσης και το GranuCharge χρησιμοποιήθηκε για την ανάλυση της τριβοηλεκτρικής ενέργειας της σκόνης σε επαφή με σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα 316L.
Αυτά τα αποτελέσματα καθορίστηκαν χρησιμοποιώντας το GranuPack, το οποίο δείχνει τη βελτίωση του συντελεστή Hausner για κάθε σκόνη (με εξαίρεση το δείγμα Α λόγω σφάλματος μεγέθους) μετά τη διαδικασία θερμικής καταπόνησης.Εξετάζοντας τις παραμέτρους συσκευασίας (n1/2), δεν υπήρχαν σαφείς τάσεις, καθώς ορισμένα προϊόντα παρουσίασαν αύξηση στην ταχύτητα συσκευασίας ενώ άλλα είχαν αντίθεση (π.χ. Δείγματα Β και Γ).
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-10-2023