2205 ανοξείδωτος 4*1mm τριχοειδές σπειροειδές σωλήνας
2205 Διπλός τριχοειδής σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα
Μηχανικές ιδιότητες διπλού ανοξείδωτου χάλυβα Grade 2205
2205 ανοξείδωτος 4*1mm τριχοειδές σπειροειδές σωλήνας
| Βαθμός | Tensile Str (MPa) ελάχ | Αντοχή διαρροής 0,2% Απόδειξη (MPa) ελάχ | Επιμήκυνση (% σε 50 mm) ελάχ | Σκληρότητα-Rockwell C (HR C) | Σκληρότητα-Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2205 | 621 | 448 | 25 | 31 μέγ | 293 μέγ |
Φυσικές ιδιότητες διπλού ανοξείδωτου χάλυβα 2205
2205 ανοξείδωτος 4*1mm τριχοειδές σπειροειδές σωλήνας
| Πυκνότητα (Kg.m-1) | 7810 |
|---|---|
| Μαγνητική Διαπερατότητα | <50 |
| Συντελεστής Young (N/mm2) | 190*10^3 |
| Ειδική Θερμότητα, 20°℃ (J.Kg-1.°K-1) | 400 |
| Ειδική ηλεκτρική αντίσταση, 20℃ (uO.m) | 0,85 |
| Θερμική αγωγιμότητα, 20℃ | 15 |
| Μέσος συντελεστής θερμικής διαστολής | 11*10^6 |
2205 Duplex από ανοξείδωτο χάλυβα Χημική Σύνθεση:
2205 ανοξείδωτος 4*1mm τριχοειδές σπειροειδές σωλήνας
| Βαθμοί | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2205 (S31803) | ≤0,03 | ≤2,0 | ≤1,0 | ≤0,03 | ≤0,02 | 21,0≤Cr≤23,0 | 2,5≤Mo≤3,5 | 4,5≤Ni≤6,5 | 0,08≤N≤0,20 |
| 2205 (S32205) | ≤0,03 | ≤2,0 | ≤1,0 | ≤0,03 | ≤0,02 | 21,0≤Cr≤23,0 | 3,0≤Mo≤3,5 | 4,5≤Ni≤6,5 | 0,14≤N≤0,20 |
2205 ανοξείδωτος 4*1mm τριχοειδές σπειροειδές σωλήνας
Πρότυπα Duplex Ss 2205:
- ASTM/ASME: A240 UNS S32205/S31803
- EURONORM: 1,4462 X2CrNiMoN 22.5.3
- AFNOR: Z3 CrNi 22,05 AZ
- DIN: W.Nr 1,4462
Εφαρμογές Duplex Ss 2205
2205 ανοξείδωτος 4*1mm τριχοειδές σπειροειδές σωλήνας
Μερικές από τις τυπικές εφαρμογές του διπλού ανοξείδωτου χάλυβα ποιότητας 2205 παρατίθενται παρακάτω:
- Εξερεύνηση πετρελαίου και φυσικού αερίου
- Εξοπλισμός επεξεργασίας
- Μεταφορά, αποθήκευση και χημική επεξεργασία
- Υψηλά χλωριούχα και θαλάσσια περιβάλλοντα
- Μηχανές χαρτιού, δεξαμενές ποτών, χαρτοπολτού, χωνευτές χαρτιού κ.λπ.
Χαρακτηριστικά του Duplex Ss 2205
2205 ανοξείδωτος 4*1mm τριχοειδές σπειροειδές σωλήνας
Duplex Stainless Steel 2205 Σε σύγκριση με τους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες 316L και 317L, το 2205 είναι ανώτερο σε αντίσταση κατά της διάβρωσης σε σκασίματα και ρωγμές.Έχει υψηλή αντοχή στη διάβρωση.Σε σύγκριση με τον ωστενίτη, ο συντελεστής θερμικής διαστολής του είναι χαμηλότερος, η θερμική αγωγιμότητα είναι υψηλότερη.
Το Duplex Stainless Steel 2205 έχει διπλάσια αντοχή σε θλίψη από τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, επιτρέποντας στους σχεδιαστές να μειώσουν το βάρος τους σε σύγκριση με 316L και 317L.Το κράμα 2205 είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για χρήση στην περιοχή θερμοκρασίας -50° F/ + 600° F και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για χαμηλότερες θερμοκρασίες υπό αυστηρούς περιορισμούς (ειδικά για συγκολλημένες κατασκευές).
Η αντοχή στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα 2205 Duplex
2205 ανοξείδωτος 4*1mm τριχοειδές σπειροειδές σωλήνας
- Ομοιόμορφη διάβρωση, Η αντίσταση στη διάβρωση του duplex ανοξείδωτου χάλυβα 2205 είναι ανώτερη από 316L και 317L στα περισσότερα περιβάλλοντα λόγω της περιεκτικότητας σε χρώμιο (22%), μολυβδαίνιο (3%) και περιεκτικότητα σε άζωτο (0,18%).
Τοπικό αντιδιαβρωτικό, Η περιεκτικότητα σε χρώμιο, μολυβδαίνιο και άζωτο στον διπλό ανοξείδωτο χάλυβα 2205 το καθιστά εξαιρετικά ανθεκτικό στη διάβρωση με αυλάκια και ρωγμές σε οξειδωτικά και όξινα διαλύματα. - Αντισκωριακή διάβρωση, Η διπλή δομή 2205 από ανοξείδωτο χάλυβα συμβάλλει στη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση λόγω καταπόνησης του ανοξείδωτου χάλυβα.Σε μια ορισμένη θερμοκρασία, υπό τις συνθήκες τάσης, οξυγόνου και χλωρίου, εμφανίζεται διάβρωση χλωριούχου τάσης στον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα.Καθώς αυτές οι συνθήκες δεν ελέγχονται εύκολα, η χρήση των 304L, 316L και 317L είναι περιορισμένη από αυτή την άποψη.
- Αντιδιαβρωτική κόπωση, διφασικός χάλυβας 2205 υψηλής αντοχής και αντοχής στη διάβρωση έως αντοχής κόπωσης υψηλής αντοχής στη διάβρωση.Ο εξοπλισμός επεξεργασίας είναι ευαίσθητος σε διαβρωτικά περιβάλλοντα και κύκλους φόρτωσης και τα χαρακτηριστικά διπλής όψης από ανοξείδωτο χάλυβα 2205 είναι κατάλληλα για τέτοιες εφαρμογές.
Μεταλλογραφία για το Duplex Ss 2205 uns s31803
Η χημική σύνθεση του χάλυβα διπλής όψης 2205 δίνει την επιθυμητή μικροδομή 50 ϫ / 50 μετά από ανόπτηση στερεού διαλύματος 1900 / 1922 ° F (1040 ° C / 1080 ° C).Εάν η θερμοκρασία θερμικής επεξεργασίας είναι υψηλότερη από 2000 ° F, μπορεί να οδηγήσει σε αύξηση της σύνθεσης φερρίτη.Όπως και άλλοι διπλοί ανοξείδωτοι χάλυβες, τα κράματα 2205 είναι επιρρεπή σε κατακρήμνιση διαμεταλλικής φάσης.
Η διαμεταλλική φάση κατακρημνίζεται μεταξύ 1300° F και 1800° F και κατακρημνίζεται ταχύτερα στους 1600° F. Επομένως, πρέπει να δοκιμάσουμε το 2205, για να διασφαλίσουμε ότι δεν υπάρχει διαμεταλλική φάση, η αναφορά δοκιμής ASTM A 923.
