Καλώς ήρθατε στις ιστοσελίδες μας!

316Ti (1.4571) 6.35*1.25mm σωλήνας/τριχοειδής σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα

Σύντομη περιγραφή:

Ανοξείδωτο ατσάλι 316Ti 1.4571

Αυτό το φύλλο δεδομένων ισχύει για φύλλα και ταινίες θερμής και ψυχρής έλασης από ανοξείδωτο χάλυβα 316Ti / 1.4571, ημικατεργασμένα προϊόντα, ράβδους και ράβδους, σύρματα και τμήματα καθώς και για σωλήνες χωρίς συγκόλληση και συγκολλήσεις για λόγους πίεσης.

316Ti (1.4571) 6.35*1.25mm σωλήνας/τριχοειδής σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα

Εφαρμογή

Κατασκευαστικός περίβλημα, πόρτες, παράθυρα και οπλισμοί, μονάδες off-shore, εμπορευματοκιβώτια και σωλήνες για δεξαμενόπλοια χημικών, αποθήκες και χερσαίες μεταφορές χημικών, τροφίμων και ποτών, φαρμακείο, συνθετικές ίνες, εγκαταστάσεις χαρτιού και κλωστοϋφαντουργίας και δοχεία πίεσης.Λόγω του κράματος Ti, η αντοχή στη διακοκκώδη διάβρωση είναι εγγυημένη μετά τη συγκόλληση.

316Ti (1.4571) 6.35*1.25mm σωλήνας/τριχοειδής σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα

Χημικές Συνθέσεις*

Στοιχείο % Παρόν (σε μορφή προϊόντος)
  C, H, P L TW TS
Άνθρακας (C) 0,08 0,08 0,08 0,08
Πυρίτιο (Si) 1.00 1.00 1.00 1.00
Μαγγάνιο (Mn) 2.00 2.00 2.00 2.00
Φώσφορος (P) 0,045 0,045 0,0453) 0,040
Θείο (S) 0,0151) 0,0301) 0,0153) 0,0151)
Chromium (Cr) 16.50 – 18.50 16.50 – 18.50 16.50 – 18.50 16.50 – 18.50
Νικέλιο (Ni) 10.50 – 13.50 10.50 – 13.502) 10.50 – 13.50 10.50 – 13.502)
Μολυβδαίνιο (Mo) 2.00 – 2.50 2.00 – 2.50 2.00 – 2.50 2.00 – 2.50
Τιτάνιο (Ti) 5xC έως 070 5xC έως 070 5xC έως 070 5xC έως 070
Σίδηρος (Fe) Ισορροπία Ισορροπία Ισορροπία Ισορροπία

316Ti (1.4571) 6.35*1.25mm σωλήνας/τριχοειδής σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα

Μηχανικές ιδιότητες (σε θερμοκρασία δωματίου σε κατάσταση ανόπτησης)

  Φόρμα προϊόντος
  C H P L L TW TS
Πάχος (mm) Μέγ 8 12 75 160 2502) 60 60
Αντοχή διαρροής Rp0,2 N/mm2 2403) 2203) 2203) 2004) 2005) 1906) 1906)
Rp1,0 N/mm2 2703) 2603) 2603) 2354) 2355) 2256) 2256)
Αντοχή εφελκυσμού Rm N/mm2 540 – 6903) 540 – 6903) 520 – 6703) 500 - 7004) 500 – 7005) 490 – 6906) 490 – 6906)
Ελάχ.σε % A1) %min (διαμήκης) - - - 40 - 35 35
A1) %min (εγκάρσια) 40 40 40 - 30 30 30
Ενέργεια κρούσης (ISO-V) ≥ 10mm πάχος Jmin (διαμήκης) - 90 90 100 - 100 100
Jmin (εγκάρσια) - 60 60 0 60 60 60

 

Αναφορά δεδομένων για ορισμένες φυσικές ιδιότητες

Πυκνότητα στους 20°C kg/m3 8.0
Μέτρο ελαστικότητας kN/mm2 στο 20°C 200
200°C 186
400°C 172
500°C 165
Θερμική αγωγιμότητα W/m K στους 20°C 15
Ειδική θερμική ικανότητα στους 20°CJ/kg K 500
Ηλεκτρική αντίσταση στους 20°C Ω mm2 /m 0,75

316Ti (1.4571) 6.35*1.25mm σωλήνας/τριχοειδής σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα

Συντελεστής γραμμικής θερμικής διαστολής 10-6 K-1 μεταξύ 20°C και

100°C 16.5
200°C 17.5
300°C 18.0
400°C 18.5
500°C 19.0

Επεξεργασία / Συγκόλληση

Οι τυπικές διαδικασίες συγκόλλησης για αυτήν την κατηγορία χάλυβα είναι:

  • TIG-Συγκόλληση
  • MAG-Στερεό σύρμα συγκόλλησης
  • Συγκόλληση τόξου (Ε)
  • Συγκόλληση με δέσμη λέιζερ
  • Συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο (SAW)

316Ti (1.4571) 6.35*1.25mm σωλήνας/τριχοειδής σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα

Κατά την επιλογή του μετάλλου πλήρωσης, πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη η τάση διάβρωσης.Η χρήση ενός μετάλλου πλήρωσης με υψηλότερο κράμα μπορεί να είναι απαραίτητη λόγω της χυτευμένης δομής του μετάλλου συγκόλλησης.Δεν απαιτείται προθέρμανση για αυτόν τον χάλυβα.Συνήθως δεν χρησιμοποιείται θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση.Οι ωστενιτικοί χάλυβες έχουν μόνο το 30% της θερμικής αγωγιμότητας των μη κραματοποιημένων χάλυβων.Το σημείο σύντηξής τους είναι χαμηλότερο από αυτό των μη κραματοποιημένων χάλυβων, επομένως οι ωστενιτικοί χάλυβες πρέπει να συγκολλούνται με χαμηλότερη παροχή θερμότητας από τους κραματοποιημένους χάλυβες.Για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση ή το κάψιμο λεπτότερων φύλλων, πρέπει να εφαρμοστεί υψηλότερη ταχύτητα συγκόλλησης.Οι χάλκινες εφεδρικές πλάκες για ταχύτερη απόρριψη θερμότητας είναι λειτουργικές, ενώ, για την αποφυγή ρωγμών στο μέταλλο συγκόλλησης, δεν επιτρέπεται η επιφανειακή τήξη της εφεδρικής πλάκας χαλκού.Αυτός ο χάλυβας έχει πολύ υψηλότερο συντελεστή θερμικής διαστολής από τον μη κραματοποιημένο χάλυβα.Σε σχέση με χειρότερη θερμική αγωγιμότητα, πρέπει να αναμένεται μεγαλύτερη παραμόρφωση.Κατά τη συγκόλληση 1,4571, όλες οι διαδικασίες που λειτουργούν ενάντια σε αυτήν την παραμόρφωση (π.χ. συγκόλληση ακολουθίας οπισθοπορείας, συγκόλληση εναλλάξ σε αντίθετες πλευρές με συγκόλληση διπλού V, αντιστοίχιση δύο συγκολλητών όταν τα εξαρτήματα είναι αντίστοιχα μεγάλα) πρέπει να τηρούνται ιδιαίτερα.Για πάχη προϊόντων άνω των 12 mm πρέπει να προτιμάται η συγκόλληση διπλού V αντί για μια συγκόλληση άκρου μονής V.Η περιλαμβανόμενη γωνία πρέπει να είναι 60° – 70°, όταν χρησιμοποιείται συγκόλληση MIG περίπου 50° είναι αρκετές.Θα πρέπει να αποφεύγεται η συσσώρευση ραφών συγκόλλησης.Οι συγκολλήσεις με κόλληση πρέπει να στερεώνονται με σχετικά μικρότερες αποστάσεις μεταξύ τους (σημαντικά μικρότερες από αυτές των μη κραματοποιημένων χάλυβων), προκειμένου να αποφευχθεί η ισχυρή παραμόρφωση, η συρρίκνωση ή η απολέπιση συγκολλήσεων.Οι κόλλες θα πρέπει στη συνέχεια να λειανθούν ή τουλάχιστον να είναι απαλλαγμένες από ρωγμές κρατήρα.1.4571 σε σχέση με το ωστενιτικό μέταλλο συγκόλλησης και την πολύ υψηλή εισροή θερμότητας, υπάρχει εθισμός στον σχηματισμό θερμικών ρωγμών.ο εθισμός στις θερμικές ρωγμές μπορεί να περιοριστεί, εάν το μέταλλο συγκόλλησης έχει χαμηλότερη περιεκτικότητα σε φερρίτη (δέλτα φερρίτη).Η περιεκτικότητα σε φερρίτη έως και 10% έχει ευνοϊκή επίδραση και δεν επηρεάζει την αντοχή στη διάβρωση γενικά.Το λεπτότερο δυνατό στρώμα πρέπει να συγκολληθεί (τεχνική με κορδόνι), επειδή μια υψηλότερη ταχύτητα ψύξης μειώνει τον εθισμό στις καυτές ρωγμές.Κατά προτίμηση γρήγορη ψύξη πρέπει να αναρροφάται και κατά τη συγκόλληση, για να αποφευχθεί η ευπάθεια στη διακοκκώδη διάβρωση και ευθραυστότητα.Το 1.4571 είναι πολύ κατάλληλο για συγκόλληση με δέσμη λέιζερ (συγκολλησιμότητα A σύμφωνα με το δελτίο DVS 3203, μέρος 3).Με πλάτος αυλάκωσης συγκόλλησης μικρότερο από 0,3 mm αντίστοιχα, πάχος προϊόντος 0,1 mm, η χρήση μετάλλων πλήρωσης δεν είναι απαραίτητη.Με μεγαλύτερες αυλακώσεις συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα παρόμοιο μέταλλο.Με την αποφυγή της οξείδωσης με την επιφάνεια της ραφής κατά τη συγκόλληση με δέσμη λέιζερ με εφαρμογή συγκόλλησης backhand, π.χ. Ήλιο ως αδρανές αέριο, η ραφή συγκόλλησης είναι τόσο ανθεκτική στη διάβρωση όσο και το βασικό μέταλλο.Δεν υπάρχει κίνδυνος θερμής ρωγμής για τη ραφή συγκόλλησης, όταν επιλέγετε μια εφαρμοστέα διαδικασία.Το 1,4571 είναι επίσης κατάλληλο για κοπή με σύντηξη δέσμης λέιζερ με άζωτο ή κοπή με φλόγα με οξυγόνο.Οι κομμένες άκρες έχουν μόνο μικρές ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα και είναι γενικά απαλλαγμένες από μικρορωγμές και επομένως είναι καλά διαμορφώσιμες.Κατά την επιλογή μιας εφαρμοστέας διαδικασίας, οι κομμένες άκρες σύντηξης μπορούν να μετατραπούν απευθείας.Ειδικά, μπορούν να συγκολληθούν χωρίς καμία περαιτέρω προετοιμασία.Ενώ επιτρέπεται η επεξεργασία μόνο ανοξείδωτων εργαλείων όπως χαλύβδινες βούρτσες, πνευματικές λαβές και ούτω καθεξής, προκειμένου να μην τεθεί σε κίνδυνο η παθητικοποίηση.Θα πρέπει να παραμεληθεί η σήμανση εντός της ζώνης ραφής συγκόλλησης με ελαιώδεις βίδες ή κραγιόνια που υποδεικνύουν τη θερμοκρασία.Η υψηλή αντοχή στη διάβρωση αυτού του ανοξείδωτου χάλυβα βασίζεται στο σχηματισμό ενός ομοιογενούς, συμπαγούς παθητικού στρώματος στην επιφάνεια.Χρώματα ανόπτησης, λέπια, υπολείμματα σκωρίας, σίδερο, πιτσιλίσματα και παρόμοια πρέπει να αφαιρεθούν, προκειμένου να μην καταστραφεί το παθητικό στρώμα.Για τον καθαρισμό της επιφάνειας μπορούν να εφαρμοστούν οι διεργασίες βουρτσίσματος, λείανσης, αποξήρωσης ή αμμοβολής (πυριτική άμμος χωρίς σίδηρο ή γυάλινες σφαίρες).Για το βούρτσισμα μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο βούρτσες από ανοξείδωτο χάλυβα.Η αποστράγγιση της περιοχής της ραφής που έχει προηγουμένως βουρτσιστεί πραγματοποιείται με εμβάπτιση και ψεκασμό, ωστόσο, συχνά χρησιμοποιούνται πάστες ή διαλύματα αποστρώματος.Μετά το τουρσί πρέπει να γίνει προσεκτικό ξέπλυμα με νερό.

Παρατήρηση

Σε σβησμένη κατάσταση το υλικό μπορεί να είναι ελαφρώς μαγνητιζόμενο.Με την αύξηση της ψυχρής διαμόρφωσης η δυνατότητα μαγνήτισης αυξάνεται.

Συντάκτης

 

Σημαντική σημείωση

Οι πληροφορίες που δίνονται σε αυτό το δελτίο δεδομένων σχετικά με την κατάσταση ή τη χρηστικότητα των υλικών αντίστοιχα των προϊόντων δεν αποτελούν εγγύηση για τις ιδιότητές τους, αλλά λειτουργούν ως περιγραφή.Οι πληροφορίες, που δίνουμε για συμβουλές, συμμορφώνονται με τις εμπειρίες του κατασκευαστή καθώς και με τις δικές μας.Δεν μπορούμε να δώσουμε εγγύηση για τα αποτελέσματα της επεξεργασίας και εφαρμογής τουπροϊόντα.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Ανοξείδωτο ατσάλι 316Ti 1.4571

Αυτό το φύλλο δεδομένων ισχύει για φύλλα και ταινίες θερμής και ψυχρής έλασης από ανοξείδωτο χάλυβα 316Ti / 1.4571, ημικατεργασμένα προϊόντα, ράβδους και ράβδους, σύρματα και τμήματα καθώς και για σωλήνες χωρίς συγκόλληση και συγκολλήσεις για λόγους πίεσης.

316Ti (1.4571) 6.35*1.25mm σωλήνας/τριχοειδής σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα

Εφαρμογή

Κατασκευαστικός περίβλημα, πόρτες, παράθυρα και οπλισμοί, μονάδες off-shore, εμπορευματοκιβώτια και σωλήνες για δεξαμενόπλοια χημικών, αποθήκες και χερσαίες μεταφορές χημικών, τροφίμων και ποτών, φαρμακείο, συνθετικές ίνες, εγκαταστάσεις χαρτιού και κλωστοϋφαντουργίας και δοχεία πίεσης.Λόγω του κράματος Ti, η αντοχή στη διακοκκώδη διάβρωση είναι εγγυημένη μετά τη συγκόλληση.

316Ti (1.4571) 6.35*1.25mm σωλήνας/τριχοειδής σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα

Χημικές Συνθέσεις*

Στοιχείο % Παρόν (σε μορφή προϊόντος)
C, H, P L TW TS
Άνθρακας (C) 0,08 0,08 0,08 0,08
Πυρίτιο (Si) 1.00 1.00 1.00 1.00
Μαγγάνιο (Mn) 2.00 2.00 2.00 2.00
Φώσφορος (P) 0,045 0,045 0,0453) 0,040
Θείο (S) 0,0151) 0,0301) 0,0153) 0,0151)
Chromium (Cr) 16.50 – 18.50 16.50 – 18.50 16.50 – 18.50 16.50 – 18.50
Νικέλιο (Ni) 10.50 – 13.50 10.50 – 13.502) 10.50 – 13.50 10.50 – 13.502)
Μολυβδαίνιο (Mo) 2.00 – 2.50 2.00 – 2.50 2.00 – 2.50 2.00 – 2.50
Τιτάνιο (Ti) 5xC έως 070 5xC έως 070 5xC έως 070 5xC έως 070
Σίδηρος (Fe) Ισορροπία Ισορροπία Ισορροπία Ισορροπία

316Ti (1.4571) 6.35*1.25mm σωλήνας/τριχοειδής σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα

Μηχανικές ιδιότητες (σε θερμοκρασία δωματίου σε κατάσταση ανόπτησης)

Φόρμα προϊόντος
C H P L L TW TS
Πάχος (mm) Μέγ 8 12 75 160 2502) 60 60
Αντοχή διαρροής Rp0,2 N/mm2 2403) 2203) 2203) 2004) 2005) 1906) 1906)
Rp1,0 N/mm2 2703) 2603) 2603) 2354) 2355) 2256) 2256)
Αντοχή εφελκυσμού Rm N/mm2 540 – 6903) 540 – 6903) 520 – 6703) 500 - 7004) 500 – 7005) 490 – 6906) 490 – 6906)
Ελάχ.σε % A1) %min (διαμήκης) - - - 40 - 35 35
A1) %min (εγκάρσια) 40 40 40 - 30 30 30
Ενέργεια κρούσης (ISO-V) ≥ 10mm πάχος Jmin (διαμήκης) - 90 90 100 - 100 100
Jmin (εγκάρσια) - 60 60 0 60 60 60

Αναφορά δεδομένων για ορισμένες φυσικές ιδιότητες

Πυκνότητα στους 20°C kg/m3 8.0
Μέτρο ελαστικότητας kN/mm2 στο 20°C 200
200°C 186
400°C 172
500°C 165
Θερμική αγωγιμότητα W/m K στους 20°C 15
Ειδική θερμική ικανότητα στους 20°CJ/kg K 500
Ηλεκτρική αντίσταση στους 20°C Ω mm2 /m 0,75

316Ti (1.4571) 6.35*1.25mm σωλήνας/τριχοειδής σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα

Συντελεστής γραμμικής θερμικής διαστολής 10-6 K-1 μεταξύ 20°C και

100°C 16.5
200°C 17.5
300°C 18.0
400°C 18.5
500°C 19.0

Επεξεργασία / Συγκόλληση

Οι τυπικές διαδικασίες συγκόλλησης για αυτήν την κατηγορία χάλυβα είναι:

  • TIG-Συγκόλληση
  • MAG-Στερεό σύρμα συγκόλλησης
  • Συγκόλληση τόξου (Ε)
  • Συγκόλληση με δέσμη λέιζερ
  • Συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο (SAW)

316Ti (1.4571) 6.35*1.25mm σωλήνας/τριχοειδής σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα

Κατά την επιλογή του μετάλλου πλήρωσης, πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη η τάση διάβρωσης.Η χρήση ενός μετάλλου πλήρωσης με υψηλότερο κράμα μπορεί να είναι απαραίτητη λόγω της χυτευμένης δομής του μετάλλου συγκόλλησης.Δεν απαιτείται προθέρμανση για αυτόν τον χάλυβα.Συνήθως δεν χρησιμοποιείται θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση.Οι ωστενιτικοί χάλυβες έχουν μόνο το 30% της θερμικής αγωγιμότητας των μη κραματοποιημένων χάλυβων.Το σημείο σύντηξής τους είναι χαμηλότερο από αυτό των μη κραματοποιημένων χάλυβων, επομένως οι ωστενιτικοί χάλυβες πρέπει να συγκολλούνται με χαμηλότερη παροχή θερμότητας από τους κραματοποιημένους χάλυβες.Για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση ή το κάψιμο λεπτότερων φύλλων, πρέπει να εφαρμοστεί υψηλότερη ταχύτητα συγκόλλησης.Οι χάλκινες εφεδρικές πλάκες για ταχύτερη απόρριψη θερμότητας είναι λειτουργικές, ενώ, για την αποφυγή ρωγμών στο μέταλλο συγκόλλησης, δεν επιτρέπεται η επιφανειακή τήξη της εφεδρικής πλάκας χαλκού.Αυτός ο χάλυβας έχει πολύ υψηλότερο συντελεστή θερμικής διαστολής από τον μη κραματοποιημένο χάλυβα.Σε σχέση με χειρότερη θερμική αγωγιμότητα, πρέπει να αναμένεται μεγαλύτερη παραμόρφωση.Κατά τη συγκόλληση 1,4571, όλες οι διαδικασίες που λειτουργούν ενάντια σε αυτήν την παραμόρφωση (π.χ. συγκόλληση ακολουθίας οπισθοπορείας, συγκόλληση εναλλάξ σε αντίθετες πλευρές με συγκόλληση διπλού V, αντιστοίχιση δύο συγκολλητών όταν τα εξαρτήματα είναι αντίστοιχα μεγάλα) πρέπει να τηρούνται ιδιαίτερα.Για πάχη προϊόντων άνω των 12 mm πρέπει να προτιμάται η συγκόλληση διπλού V αντί για μια συγκόλληση άκρου μονής V.Η περιλαμβανόμενη γωνία πρέπει να είναι 60° – 70°, όταν χρησιμοποιείται συγκόλληση MIG περίπου 50° είναι αρκετές.Θα πρέπει να αποφεύγεται η συσσώρευση ραφών συγκόλλησης.Οι συγκολλήσεις με κόλληση πρέπει να στερεώνονται με σχετικά μικρότερες αποστάσεις μεταξύ τους (σημαντικά μικρότερες από αυτές των μη κραματοποιημένων χάλυβων), προκειμένου να αποφευχθεί η ισχυρή παραμόρφωση, η συρρίκνωση ή η απολέπιση συγκολλήσεων.Οι κόλλες θα πρέπει στη συνέχεια να λειανθούν ή τουλάχιστον να είναι απαλλαγμένες από ρωγμές κρατήρα.1.4571 σε σχέση με το ωστενιτικό μέταλλο συγκόλλησης και την πολύ υψηλή εισροή θερμότητας, υπάρχει εθισμός στον σχηματισμό θερμικών ρωγμών.ο εθισμός στις θερμικές ρωγμές μπορεί να περιοριστεί, εάν το μέταλλο συγκόλλησης έχει χαμηλότερη περιεκτικότητα σε φερρίτη (δέλτα φερρίτη).Η περιεκτικότητα σε φερρίτη έως και 10% έχει ευνοϊκή επίδραση και δεν επηρεάζει την αντοχή στη διάβρωση γενικά.Το λεπτότερο δυνατό στρώμα πρέπει να συγκολληθεί (τεχνική με κορδόνι), επειδή μια υψηλότερη ταχύτητα ψύξης μειώνει τον εθισμό στις καυτές ρωγμές.Κατά προτίμηση γρήγορη ψύξη πρέπει να αναρροφάται και κατά τη συγκόλληση, για να αποφευχθεί η ευπάθεια στη διακοκκώδη διάβρωση και ευθραυστότητα.Το 1.4571 είναι πολύ κατάλληλο για συγκόλληση με δέσμη λέιζερ (συγκολλησιμότητα A σύμφωνα με το δελτίο DVS 3203, μέρος 3).Με πλάτος αυλάκωσης συγκόλλησης μικρότερο από 0,3 mm αντίστοιχα, πάχος προϊόντος 0,1 mm, η χρήση μετάλλων πλήρωσης δεν είναι απαραίτητη.Με μεγαλύτερες αυλακώσεις συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα παρόμοιο μέταλλο.Με την αποφυγή της οξείδωσης με την επιφάνεια της ραφής κατά τη συγκόλληση με δέσμη λέιζερ με εφαρμογή συγκόλλησης backhand, π.χ. Ήλιο ως αδρανές αέριο, η ραφή συγκόλλησης είναι τόσο ανθεκτική στη διάβρωση όσο και το βασικό μέταλλο.Δεν υπάρχει κίνδυνος θερμής ρωγμής για τη ραφή συγκόλλησης, όταν επιλέγετε μια εφαρμοστέα διαδικασία.Το 1,4571 είναι επίσης κατάλληλο για κοπή με σύντηξη δέσμης λέιζερ με άζωτο ή κοπή με φλόγα με οξυγόνο.Οι κομμένες άκρες έχουν μόνο μικρές ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα και είναι γενικά απαλλαγμένες από μικρορωγμές και επομένως είναι καλά διαμορφώσιμες.Κατά την επιλογή μιας εφαρμοστέας διαδικασίας, οι κομμένες άκρες σύντηξης μπορούν να μετατραπούν απευθείας.Ειδικά, μπορούν να συγκολληθούν χωρίς καμία περαιτέρω προετοιμασία.Ενώ επιτρέπεται η επεξεργασία μόνο ανοξείδωτων εργαλείων όπως χαλύβδινες βούρτσες, πνευματικές λαβές και ούτω καθεξής, προκειμένου να μην τεθεί σε κίνδυνο η παθητικοποίηση.Θα πρέπει να παραμεληθεί η σήμανση εντός της ζώνης ραφής συγκόλλησης με ελαιώδεις βίδες ή κραγιόνια που υποδεικνύουν τη θερμοκρασία.Η υψηλή αντοχή στη διάβρωση αυτού του ανοξείδωτου χάλυβα βασίζεται στο σχηματισμό ενός ομοιογενούς, συμπαγούς παθητικού στρώματος στην επιφάνεια.Χρώματα ανόπτησης, λέπια, υπολείμματα σκωρίας, σίδερο, πιτσιλίσματα και παρόμοια πρέπει να αφαιρεθούν, προκειμένου να μην καταστραφεί το παθητικό στρώμα.Για τον καθαρισμό της επιφάνειας μπορούν να εφαρμοστούν οι διεργασίες βουρτσίσματος, λείανσης, αποξήρωσης ή αμμοβολής (πυριτική άμμος χωρίς σίδηρο ή γυάλινες σφαίρες).Για το βούρτσισμα μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο βούρτσες από ανοξείδωτο χάλυβα.Η αποστράγγιση της περιοχής της ραφής που έχει προηγουμένως βουρτσιστεί πραγματοποιείται με εμβάπτιση και ψεκασμό, ωστόσο, συχνά χρησιμοποιούνται πάστες ή διαλύματα αποστρώματος.Μετά το τουρσί πρέπει να γίνει προσεκτικό ξέπλυμα με νερό.

Παρατήρηση

Σε σβησμένη κατάσταση το υλικό μπορεί να είναι ελαφρώς μαγνητιζόμενο.Με την αύξηση της ψυχρής διαμόρφωσης η δυνατότητα μαγνήτισης αυξάνεται.

Σημαντική σημείωση

Οι πληροφορίες που δίνονται σε αυτό το δελτίο δεδομένων σχετικά με την κατάσταση ή τη χρηστικότητα των υλικών αντίστοιχα των προϊόντων δεν αποτελούν εγγύηση για τις ιδιότητές τους, αλλά λειτουργούν ως περιγραφή.Οι πληροφορίες, που δίνουμε για συμβουλές, συμμορφώνονται με τις εμπειρίες του κατασκευαστή καθώς και με τις δικές μας.Δεν μπορούμε να δώσουμε εγγύηση για τα αποτελέσματα της επεξεργασίας και εφαρμογής των προϊόντων.







  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς